流量0.25~100T/H
材质玻璃钢/不锈钢/upvc
一级产水电导率≤10us/cm
二级产水电导率≤5us/cm
脱盐率99%
使用温度5~40℃
进水PH值6~7
应用范围食品、电子、化工、医疗、电力等
使用压力0.8~1.5MPa
电压380V/220V~50Hz
是否自动控制是
是否定制是
反渗透设备是通过膜法分离的水处理技术,RO反渗透纯净水设备是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐的给水进行脱盐、纯化。不锈钢一级反渗透水处理设备整体几乎都由不锈钢304或316组成。比如:石英砂过滤罐,活性炭过滤罐、软化管、膜壳、机架、阀门管道等,由于反渗透装置体积小,操作简单,适用范围比较广,在工业用水的处理上,不耗用大量酸碱,**次污染,它的运行费用也比较低。
单级反渗透设备的运行原理是:利用扬程比较高的立式多级高压水泵,将原水加至6—15公斤压力,使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和、、病毒体不能通过,随废水排出,只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜,膜型式为卷式复合膜,该种型式的膜的除盐率可达99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响。
特点:
具有高低压保护装置,慢起动装置,稳流装置。
设置了清洗系统。
膜排列通过膜计算软件计算,膜排列按原水水质要求排列。
系统全自动运行,定期冲洗。
高压部分采用不锈钢,低压采用UPVC,以保证系统高压运行,保证产水水质不受污染。
膜采用美国DOW公司的反渗透膜,膜品质有保证。
装置产品水管和浓水管应设取样点,取样的数量及位置能诊断并确定系统的缺陷。
系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等能够满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。

工业纯水设备系统流程:
一般流程:原水箱—提升泵—多介质过滤器—活性炭过滤器—软化处理-精密过滤器-高压泵—RO反渗透—EDI电连续除盐-抛光树脂-纯水箱
特点:
1、反渗透膜为进口卷式复合膜,膜材质:芳香族聚酰;
2、透水量大,脱盐率高,正常情况下,脱盐率≥98℅;
3、对**物,胶体、微粒、病毒、热原等有很高的截留去除作用;
4、能耗小,水利用率高,运行费用低于其它脱盐设备;
5、分离过程没有相变,具有可靠稳定性;
6、设备体积小,操作简单、容易维护,适应性强,使用寿命长。

工艺特点
1、本系统采用的反渗透、离子交换、EDI和超滤技术以及PLC自动控制技术,在线仪表监测等工艺。
2、适用于较大范围的原水水质,针对被分离或浓缩介质特性,选用不同膜材料、压力和脱盐率的进口反渗透膜。
3、可根据不同的原水水质,采用除铁除锰,除**物,除余氯、软化或加药设备作为预处理系统,有效去除水中泥沙、铁锈、**物、余氯等杂质,确保膜主机安全有效的运行。
4、紫外线、臭氧消毒功能使水质得到彻底净化。
5、的水质监测仪表,准确及时的对水质进行检测。
6、程序自控,产水稳定,操作简单,进口膜组件,确保水质。

特点:
主要零部件均采用国外产品,CAD设计,技术,性能优越,系统可靠性高。
前置多级预处理保护装置,确保高压泵及反渗透膜不受损伤。
配备了脱盐率高、运行压力低、抗污染的卷式复合膜,提高了系统效率,降低了运行成本。
产品水、浓缩水各设有流量计,以监视系统回收率并调节出水及水量。
在线电导率仪表连续监测产品水质,带有设定值和报警系统。
的系统监视,自动化仪表显示,进水及排水系统压力表监测反渗透压差,提示清洗时间。
灵敏的高、低压开关保护,防止在异常状况下对设备的损坏,确保系统的正常运转。
设有的膜保护系统定时冲洗膜表面,降低污染与损耗速度,延长膜的使用寿命。
系统脱盐率95%以上,单只膜脱盐率可达99%,产品标准化程度高。
完全根据用户要求,考察实际情况,进行合理的设计。
反渗透纯水设备预处理目的及考虑因素
使用反渗透系统时,尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统,原水应经预处理以消除水中的悬浮物,降低水的浊度;此外,还应进行消毒以防微生物的孽生长大。
由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高,所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜,建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其适宜的运行pH值,故需按反渗透膜的要求,调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而的,但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度,且使**膜变软,易于压实。所以,对于**膜来说,通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜,复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。
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