型号4040
过滤精度0.0001μm
操作压力0.8MPa
流量0.25T/H
脱盐率99.8％
材质聚酰胺复合膜
RO膜主要用于纯水制备和水处理行业中。如果反渗透系统中的预处理、日常维护、自清洗设计等方面做的很好，可以有效延长反渗透RO膜的使用寿命，大大降低系统运行成本。RO膜过滤精度在96%以上，使用寿命一般3年左右。
系列膜元件：
型号 ULP11-4021 ULP21-4021 ULP31-4021
性能 稳定脱盐率% 98.0 99.0 99.4
脱盐率% 97.5 98.5 99.0
平均透过水量GPD(m3/d) 1000（3.78） 950（3.6） 850（3.2）
有效膜面积 ft2(m2) 36（3.3） 36（3.3） 36（3.3）
测试条件 测试压力 150psi(1.03Mpa)
测试液温度 25℃
测试液浓度 (NaCl) 1500ppm
测试液pH值 7.5
单支膜元件回收率 8%
限使用条件 操作压力 600psi（4.14Mpa）
进水温度 45℃
进水SDI 5
进水自由氯浓度 ＜0.1ppm
连续运行时进水pH范围 3～10
化学清洗时进水pH范围 2～12
单支膜元件压力降 15psi（0.1Mpa）
特征：
1、在高流速下应具有脱盐率。
2、具有较高机械强度和使用寿命。
3、能在较低操作压力下发挥功能。
4、能耐受化学或生化作用的影响。
5、受pH值、温度等因素影响较小。
6、制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。
选型
经常有客户问到在我们选择反渗透RO膜需要考虑哪些性能指标。通常分为三个：脱盐率、产水量、回收率。
一、RO反渗透膜的脱盐率和透盐率
RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面**薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以**过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可**过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的**物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的**物脱除率较低。
反渗透膜的脱盐率和透盐率计算方法：
RO膜的盐透过率=RO膜产水浓度/进水浓度×
RO膜的脱盐率=（1–RO膜的产水含盐量/进水含盐量）×
RO膜的透盐率=–脱盐率
反渗透膜测试条件：
操作压力 800psi (5.52MPa)
测试液温度 77 Ｆ (25℃)
测试液浓度 2000 mg/L (as NaCl)
单只膜元件水回收率 15％
测试液 pH 7
单支膜元件较低脱盐率 99.0％
较小透过水量 2,000 gpd (7.6m 3 /d)
1.2 使用限条件
较高操作压力· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1200psi (8.4MPa)
较高进水流量· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 70gpm(382m3 /d)
较高进水温度· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 113 Ｆ(45 ℃)
较大进水 SDI· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5
进水自由氯浓度· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 检测不到
连续运行时进水 pH 范围· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2－11
化学清洗时进水 pH 范围· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1－12
单个膜元件较大压力损失· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15psi (0.1 MPa)
单个膜组件较大压力损失· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 50psi (0.34MPa)
维护保养
1.在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。
2.系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。
3.系统长期停运(30天以上)，添加1%亚硫酸氢钠溶液，以防止繁殖。
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