流量15-100T/H
材质304/316L不锈钢
适应介质液体/气体
过滤精度1-100微米
加工定制是
工作温度常温
样式立式
应用领域食品,化工,轻工,石油,水处理等
多袋式过滤器采用侧进侧出方式(也可采用侧进底出方式),通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体,要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支撑滤蓝承托的过滤袋的过滤,产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度,取决于不同精度的过滤袋。 由于液体介质进入滤器后是从滤袋*流入,使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面,令整个层面中的流体分布基本恒定一致,紊流的影响小,过滤效果好。
快速开启袋式过滤器适用于大流量过滤。从2袋到24袋式,规格齐全,进出口法兰口径为3-18",单机大流量90-1080m3/h。可提供快开式设计,滤袋更换非常便捷。各种不同材质的O形密封圈,满足不同流体、工作温度的需要。
制造标准
可参考HG21637-91、GB150-2010设计、制造、验收。
壳体材质
袋式过滤器可以根据客户的现场工况,选用较经济、实用的多样化材质搭配。
可供选择的材质有以下几种:Q235B、Q345R、16MnR、304、304L、316、316L。
工作原理
袋式过滤器安装于进水管道中各配套阀门的前端,以保护管道上的设备免受磨损和堵塞。当介质进入过滤器时,介质通过滤袋进入被连接的阀门中,而杂质却留在筒内,使各类阀门不会由于杂质卡入而失灵。
袋式过滤器是一种压力式过滤装置,液体由过滤机外壳旁侧管流入滤袋,滤袋本身是装置在加强网内,液体渗透过所需精度等级的滤袋既能获得合格的滤液,杂质颗粒被滤袋捕捉。更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗。

特点:
♦ 滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
♦ 袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
♦ 滤袋过滤精度不断提高,已达到0.5μm。
♦ 袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
♦ 基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
♦ 过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
♦ 袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。

优势:
⑴结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。
⑵ 过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从0.5~200微米。
⑶ 单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。一个液体过滤袋过滤功能相当于滤芯5~10倍,可大大降低成本;设计流量可以满足1~500m3/h要求,成本造价低。
⑷ 用途广泛,可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下,比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。
⑸ 过滤精度高,过滤处理量大,具有成本低、效率高等特点。
⑹ 免清洗,更换液体过滤袋可在30秒内完成,方便快捷,省工省时。
⑺ 规格齐全,有低压式、侧入式、**入式、多袋式、卧式。
⑻ 有:1号机、2号机、3号机、4号机、5号机。
⑼ 袋式过滤器可满足不同流量的过滤要求。
⑽ 材质包括不锈钢SUS304、SUS316、SUS316L。

特点:
1:为便于使用,将整个部件安装在四轮小推车上;移动方便,可实现多品种过滤更换。
2:可实现一级多用。
3:快装结构,安装拆卸方便。
4:过滤器壳体及小推车等主要部件采用不锈钢制造,装置底座采用喷砂工艺处理,使用寿命长,耐腐蚀,不污染油品。
5:溢流阀及组合阀块设计特,简化了管路部件及工艺流程。
6:为便于检测,安装了在线检测接口,从而实现了在线检测的功能。
7:结构设计合理、部件选择考究,性能稳定、安全可靠、使用维护方便等。
8:过滤器的选用可根据客户的不同要求订制而成,从而满足了不同过滤物料的需求。
9:设计简单合理、操作方便、美观大方、可随时更换场所。可实现多岗位交替过滤使用。
袋式过滤器的维护
1、经常检查袋式过滤器各连接管子道是否牢固,是否有泄漏和损坏。
2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖,否则剩余液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。
3、 检查袋式过滤器进出口阀门是否关闭严密,检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀,待袋式过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。
4、正确打开袋式过滤器的滤机上盖,拧开上盖吊帽,提起上盖,转过一定角度。
5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽:若Ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有问题,应更换新的配件。
6、更换滤袋时:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。
7、 一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端,将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上,均匀用力拧紧吊帽螺栓。
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