流量0.25~100T/H
材质玻璃钢/不锈钢/upvc
一级产水电导率≤10us/cm
二级产水电导率≤5us/cm
脱盐率99%
使用温度5~40℃
进水PH值6~7
应用范围食品、电子、化工、医疗、电力等
使用压力0.8~1.5MPa
电压380V/220V~50Hz
是否自动控制是
是否定制是
纯水设备用纯水对水质要求相对来说更加严格,更加高。常要求**纯水的电阻值应**15兆以上。为保证用**纯水的用水安全,**纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用**纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
工艺介绍:
一:预处理
1、 传统工艺由机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成
2、现代工艺由机械过滤器、保安过滤器和超滤组成
二:反渗透系统
1、 由高压泵和反渗透组成
2、 可分为一级反渗透和二级反渗透
三: 精处理系统
1、 离子交换和微孔过滤器组成
2、 EDI和微孔过滤器组成
优势:
反渗透纯水处理设备系统的控诉方式有手动与自动两种控制,可达到下述要求:
1.自来水箱的自动补水:自来水箱的液位到达低位时,进行自动补水。补水到高位时停止补水
2.自来水箱水位到达一定液位时,系统开始工作,当纯水箱满水时系统停止。
3.自来水箱处于低水位时,启动缺水保护,系统完全停止,手动与自动操作均不能进行。
4.反渗透系统每次开机时进行开机清洗,开机清洗的时间控制在30秒左右(时间是可调节的),当反渗透运行一段时间后进行定时清洗(时间是可调节的)。
5.当预处理压力达不到2kg时,反渗透主机受低压力保护。
特点:
1.反渗透淡化技术成熟、,脱盐率高达99.8%。
2.水利用率高,能耗低。
3.机架管路、管件均由不锈钢和耐腐蚀材料制作,保证系统的经久耐用和较低的维护成本。
4.出水水质稳定:的水质检测控制和精良的系统维护方案确保出水水质长期稳定。
5.操作简单,维护方便,只要有电,有水,启动后可立即供应淡水。
6.设备组合类型可以实现型式:支架式、撬装式、撬车式、集装箱式等。
7.的能量回收系统和整体优化设计使得能量消耗大大降低。
设备工艺:
不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+*二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧杀菌系统一, 紫外线杀菌器+ 微孔过滤器+用水点
设备特点:
采用反渗透 纯化水处理技术,前置预处理配套使用+反渗透系统,有效去除水中各种盐份及杂质,使产水达到纯化水标准,产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。
优势:
1.无焊接烟尘的污染;
2.坡口平整,管端刺;
3.焊接均匀,无假焊,无死角,易于管道清洁,不容易滋生;
4.可做内窥镜检查
纯净水设备前置处理器的保养
1、石英砂和活性炭过滤器根据原水水质决定清洗周期:原水一般每周冲洗一次(按7天计算),当地下水、河水和井水水质差时,每三天冲洗一次,以**及时去除硒。在预处理器中沉积的杂质、泥沙和颗粒物。
2、保安过滤器进出口压差升高(>0.06Mpa),则须更换滤芯,以**RO装置正常运行。建议:每三天须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定,一般每15天换一次。
3、软化树脂罐体应避免高温暴晒,每15天用再生液体进行树脂再生,视实际使用情况而定。
4、水质较差地区应增加清洗频率,**反渗透进水水质
纯净水设备反渗透机组的保养
1、定时定期记录RO装置运行参数。建议:每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2、随着运转时间增加,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要及时进行清洗(清洗由清洗系统完成)。对污染状况的不同有针对性的采取清洗措施。
3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表,使之正常准确地工作。
4、定时定期检查电器控制系统,**设备运行正常。
5、定时定期检查高压泵及RO前置泵,按保养手册及时更换润滑油。
6、反渗透膜清洗应在从业人士帮助下进行,严禁私自拆装纯净水设备和清洗。
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