流量0.25~100T/H
材质玻璃钢/不锈钢/upvc
一级产水电导率≤10us/cm
二级产水电导率≤5us/cm
脱盐率99%
使用温度5~40℃
进水PH值6~7
应用范围食品、电子、化工、医疗、电力等
使用压力0.8~1.5MPa
电压380V/220V~50Hz
是否自动控制是
是否定制是
反渗透水处理设备作为纯净水过滤生产的设备,目前已广泛应用于给水处理、城市自来水净化制取、电力、电子、、和食品等行业。
反渗透使用微米尺度膜元件过滤水。渗透压力和机械压力用于增加压力,使原水侧的压力大于浓缩侧的压力。然后,水分子会从自然渗透向相反的方向流动。然后,水中的水分子被渗透膜稀释,渗透膜将液体净化到很大程度,达到所需的纯度。
反渗透设备脱盐效果好,有利环保,一般用于深度水处理,制作纯水、高纯水系统,因为广泛应用于电子、食品饮料、化工、制药等行业。
纯水设备组成:
1、原储水箱,功能:存储系统软件源水,对渗水起缓冲作用,也对进水里的残渣起一定的沉积。
2、石英砂过滤器,功能:基本除去水里细沙残渣悬浮固体及其其他粒子等减少水的浑浊度。
3、碳过滤装置,功能:运用碳的吸咐基本原理吸咐水里异色臭味高锰酸盐指数等。
4、软化水设备,功能:运用阳环氧树脂换置水里的亚氯酸盐,减少水硬度。
5、多介质过滤器,功能:避免 大颗粒物残渣进到ro反渗透膜,导致对膜的毁坏,维护ro反渗透膜。
6、双ro反渗透服务器,功能:主要是根据ro反渗透过虑,做到生产制造纯水系统之目地。
7、一级纯储水箱,功能:存储ro反渗透产水量,为二级ro反渗透系统软件出示水资源。
8、纯储水箱,功能:存储二级ro反渗透产水量,为终端设备纯水系统自来水点出示水资源。
原理:
反渗透是一种高新膜分离技术,它主要是利用半渗透膜的渗透原理,通过一定的方式给它施加一种压力,反于自然渗透方向的力,使浓溶液中的水向稀溶液中渗透,这种方式称为反渗透。所谓反渗透,是指在原水进入端施加**溶液自身渗透透压的压力(反向加压),使水透过膜,原水溶解杂质不能透过膜而从浓水端排掉,从而达到了除盐的目的。
特点:
反渗透主要是用于水质净化方面,其原理是在压力的作用下,水分子通过反渗透膜成为纯水,水中的杂质被反渗透膜截留排出。反渗透是目前的也是节能的一种脱盐方式。反渗透工艺方法在实际应用中主要用于去除水中溶解盐、离子、小分子微粒、**物,、病毒、放射性离子等杂质,盐份去除率一般在98%以上,它的应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好等优点。
各部位功能简述:
1、预处理系统:源水在一定压力的情况下(≥0.2MPa),通过各级预处理过滤器对水质进行初步处理,使水体中的絮凝体、颗粒杂质、悬浮物和各类胶体、溶解性**高分子杂质以及难以去除的余氯等物质在此段过程中被截留和吸附以达到反渗透严格的进水标准。
2、加药阻垢系统:随着设备长时间连续运行,水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着,形成结垢堵塞膜孔损坏反渗透膜元件,影响系统出水率和水质,所以在系统运行中,要增加一段加药系统,在水中投加反渗透阻垢剂,延缓钙镁离子的析出和膜面结垢。
3、反渗透装置:原水在高压泵压力的作用下通过膜元件,水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,可以去除水中的、病毒、胶体、**物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点。
纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置,根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。纯水设备系统采用反渗透水处理工艺,包含:原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器、滤器、反渗透主机、紫外杀菌器/臭氧杀菌器、纯水箱等。
特点:
1.根据项目原水特征,结合已有的经验,在确保出水达标的前提下,采用成熟、可靠;
2.系统运行要求低能耗、低费用;
3.系统设备采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式,以便快速安装和以后系统维护;
4.设备选型以经济合理、节能,较大可能地减少维修费用为原则;
5.自动化控制设备以及主要检测仪器;
6.方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。
反渗透纯水设备预处理目的及考虑因素
使用反渗透系统时,尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统,原水应经预处理以消除水中的悬浮物,降低水的浊度;此外,还应进行消毒以防微生物的孽生长大。
由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高,所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜,建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其适宜的运行pH值,故需按反渗透膜的要求,调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而的,但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度,且使**膜变软,易于压实。所以,对于**膜来说,通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜,复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。
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