型号4040
过滤精度0.0001μm
操作压力0.8MPa
流量0.25T/H
脱盐率99.8%
材质聚酰胺复合膜
RO膜为目前反渗透膜工业界公认的性能较稳定、产水水质较高的反渗透元件标准。 玻璃钢缠绕的膜元件适用于每一支压力容器内串联三支以上的膜元件,可承受更高的运行压降。
系列膜元件:
型号 ULP11-4021 ULP21-4021 ULP31-4021
性能 稳定脱盐率% 98.0 99.0 99.4
脱盐率% 97.5 98.5 99.0
平均透过水量GPD(m3/d) 1000(3.78) 950(3.6) 850(3.2)
有效膜面积 ft2(m2) 36(3.3) 36(3.3) 36(3.3)
测试条件 测试压力 150psi(1.03Mpa)
测试液温度 25℃
测试液浓度 (NaCl) 1500ppm
测试液pH值 7.5
单支膜元件回收率 8%
限使用条件 操作压力 600psi(4.14Mpa)
进水温度 45℃
进水SDI 5
进水自由氯浓度 <0.1ppm
连续运行时进水pH范围 3~10
化学清洗时进水pH范围 2~12
单支膜元件压力降 15psi(0.1Mpa)
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技术优势
1、在标准的室温下,应用物理方法对原水进行脱盐以及纯化处理。目前,我国污水处理厂使用**薄复合膜元件,拖延率虽然没有达到,但也能达到百分之九十九,有很好的去除效果。
2、在一般的水处理过程中都是依靠水的压力作为整体动力,而且还不会有太多能源的损耗。
3、不需要使用太多的化学药剂,就不会产生化学废水,不会对环境带来威胁。
4、这种反渗透装置不但可以不间断制水还可以保证系统稳定。
5、运行维护和设备维护工作量很少。
6、设备占地面积少,需要的空间也小。
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特征:
1、在高流速下应具有脱盐率。
2、具有较高机械强度和使用寿命。
3、能在较低操作压力下发挥功能。
4、能耐受化学或生化作用的影响。
5、受pH值、温度等因素影响较小。
6、制膜原料来源容易,加工简便,成本低廉。
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工作原理
要了解反渗透,先要了解“渗透”的概念。渗透是一种物理现象。当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止,这一过程称为渗透。然而,要完成这一过程需要很长时间。但如果在含盐量高的水侧,施加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大,可以使方向向反方向渗透,而盐分剩下。因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力**过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。
反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为:N=Kh(Δp-Δπ) (式中Kh为水力渗透系数,随温度升高稍有;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差)。稀溶液的渗透压π为:π=iCRT(式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为温度。)
维护保养
1.在正常运行一段时间后,膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%,或显然发生结垢或污堵时,应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能,延长膜元件的使用寿命。
2.系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统,冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。
3.系统长期停运(30天以上),添加1%亚硫酸氢钠溶液,以防止繁殖。
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