流量0.25~100T/H
材质玻璃钢/不锈钢/upvc
一级产水电导率≤10us/cm
二级产水电导率≤5us/cm
脱盐率99％
使用温度5~40℃
进水PH值6~7
应用范围食品、电子、化工、医疗、电力等
使用压力0.8~1.5MPa
电压380V/220V~50Hz
是否自动控制是
是否定制是
纯水设备可去除水中的**物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、、藻类、霉菌等）、热源、病毒等物质。级预处理后的水通过RO膜主机进行深度分离，使有利于人体健康的水通过，排除不利于人体健康的水，脱盐率为98%，产生的纯化水进入纯水箱（根据具体情况，膜过滤分为一级或二级反渗透处理。良好的系统设计可以保证整个系统在3年内不需要更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪可随时动态显示纯化水生产的水质状况。高压泵通过水提供膜的工作压力。保持产水率。一级或二级高压泵加压渗滤处理.
纯水设备组成：
1、原储水箱,功能:存储系统软件源水,对渗水起缓冲作用,也对进水里的残渣起一定的沉积。
2、石英砂过滤器,功能:基本除去水里细沙残渣悬浮固体及其其他粒子等减少水的浑浊度。
3、碳过滤装置,功能:运用碳的吸咐基本原理吸咐水里异色臭味高锰酸盐指数等。
4、软化水设备,功能:运用阳环氧树脂换置水里的亚氯酸盐,减少水硬度。
5、多介质过滤器,功能:避免 大颗粒物残渣进到ro反渗透膜,导致对膜的毁坏,维护ro反渗透膜。
6、双ro反渗透服务器,功能:主要是根据ro反渗透过虑,做到生产制造纯水系统之目地。
7、一级纯储水箱,功能:存储ro反渗透产水量,为二级ro反渗透系统软件出示水资源。
8、纯储水箱,功能:存储二级ro反渗透产水量,为终端设备纯水系统自来水点出示水资源。
技术指标
1、进水要求：原水进水为城市自来水,应符合《GB5749-2006》标准：原水供水量建议≥12m3/h，进水水压0.2MPa-0.5MPa，TDS＜300PPm；
2、产水量：≥6T/h（25℃）；
产水水质：电导率≤1μS/cm(25℃)；
3、产水用途: 满足生产用水标准；
4、控制系统中能够实现对设备的主要参数进行个性化、人性修改及设置，使产品运行在状态；
5、控制系统：进口芯片自动控制，全自动运行*人员值守；
6、该系统采用PLC集中控制，相关设备通过液位联锁实现自动运行，具备自动功能（自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机等）。
7、具备电器过流报警与保护装置；使用双路电源，控制部分采用24V直流电压，提高操作人员的安全性和设备运行的稳定性；
8、运行方式：全自动控制运行 手动操作。
工艺流程：
☆预处理+单级反渗透+二级反渗透
☆预处理+单级反渗透+EDI精除盐
☆预处理+单级反渗透+二级反渗透+EDI精除盐
纯化设备材质选择：
★材质标准：严格按照2015版药典有关纯化水设备规定进行材质选择，并提供各项材质检验报告，确保做到通过GMP认证。
★管道和储水罐：用水系统是制药重要系统，也是新版GMP风险评估的关键设备，原则上是管道和储水罐必须是SUS304材质，也可选择L316材质。
★卫生级标准：纯化水设备组件包括泵、阀、管道、管接件等均选择卫生型，避免腐蚀造成的污染。
★材质可追朔反源：纯化水系统材质具有相关资料文件提供给客户存档保存，并且所有生产制造材质都可追朔反源。
特 点
1、进口配件率高达90%以上；
2、操作自动化程度高：
a. 低压满水自动停机;
b. 高压满水自动停机；
c. 防水压波动保护；
d. 自动控制器定时冲洗前置滤料 ；
e. IC微电脑控制器自动冲洗反渗透膜；
f. 自动水质监测；
3、占地面积少，能耗低，无污染；
工艺简单，水质高，易操作维护；
4、去除率高，溶解性盐类97%以上，
**物98%以上胶体，，热源98%以上。
反渗透纯水设备预处理目的及考虑因素
使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行消毒以防微生物的孽生长大。
由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使**膜变软，易于压实。所以，对于**膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。
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