型号4040
过滤精度0.0001μm
操作压力0.8MPa
流量0.25T/H
脱盐率99.8％
材质聚酰胺复合膜
RO反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，与有相变化的分离方法相比，能耗较低。反渗透膜分离技术脱除范围广，有较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
指标脱盐率
脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×
膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面**薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以**过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可**过了98%（膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低。）；对分子量大于100的**物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的**物脱除率较低。
透过速度
水通量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
盐透过速度——在单位时间、单位膜面积上透过的盐量，也叫透盐率、盐通量。
回收率
回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定，
回收率=（产水流量/进水流量）×
RO膜复合结构
陶氏膜片为复合结构，它由三层组成
1、聚酯材料增强无纺布，约120μm厚;
2、聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚
3、聚酰胺材料**薄分离层，约0.2μm厚。每一层均根据其功能要求分别优化设计与制造。
4、复合膜的主要结构强度是由无纺布提供的，它具有坚硬、无松散纤维的光滑表面。
5、设计多孔中间支撑结构的原因是如**薄分离层直接复合在无纺布上时，表面太不规则，且孔隙太大，因此需要在无纺布上预先涂布一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，其孔径约为150埃左右。
6、**薄分离层是反渗透和纳滤过程中真正具有分离作用的功能层，陶氏FILMTECTM膜片与其它任何的产品相比，交联度高，功能分离层更厚，且厚度更均匀，决无针孔。它的高交联度性质决定了其具有高的物理强度和抗化学生物降解的性能。
使用条件
操作压力– psi (MPa)：600 (4.14)
进水流量– gpm (m3/h)：75 (17.0)
进水温度 - ℃：45
进水pH范围：3.0～10.0
进水浊度– NTU：1.0
进水SDI (15分钟)：＜5
进水自由氯浓度– ppm：＜0.1
单支膜元件上浓缩水与透过水量的小比例：5 : 1
单支膜元件压力损失：10psi (0.07MPa)
RO系统设计
工业反渗透设备中的主机系统是其在运行过程中为重要的，工业反渗透纯水设备也是如此。反渗透主机自清洗，目的就是将污染物通过冲洗将其排出系统，避免污染物和RO膜面粘合后损害膜片，导致产水量减小，大大降低膜的性能和使用寿命。
RO膜清洗
工业反渗透纯水设备要定期进行维护，其中比较重要的就是反渗透RO膜的清洗。RO膜清洗时要注意一些事项，使用侵蚀性小的药品清洗工作。用高pH值的产水冲洗出洗涤剂，遵守正确的清洗液处理要求。
反渗透膜原理：
把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。
使用限条件
操作压力 600psi（4.1MPa）
进水流量 70gpm（382m?/d）
进水温度 113 ?F（45 ?C）
进水SDI 5
进水自由氯浓度 检测不到
连续运行时进水PH范围 2-11
化学清洗时进水PH范围 1-12
单个膜元件压力损失 20psi（0.14MPa）
单个膜组建压力损失 60psi（0.42MPa）
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