流量15-100T/H
材质304/316L不锈钢
适应介质液体/气体
过滤精度1-100微米
加工定制是
工作温度常温
样式立式
应用领域食品,化工,轻工,石油,水处理等
袋式过滤器采用侧进底出方式,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体,要过滤的液体介质经由不锈钢板冲孔支撑滤蓝承托的过滤袋的过滤,产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度,取决于不同精度的过滤袋。由于液体介质进入袋式过滤器筒体内部后是从滤袋*流入,使得液体可均匀分布在整个过滤袋的过滤表面,令整个层面中的流体分布基本恒定一致,紊流的影响小,过滤效果好。
袋式过滤器具有结构简单、合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点。尤其是滤袋侧漏机率小,能准确地保证过滤精度,并能快捷地更换滤袋。袋式过滤器内外表面采用机械喷砂抛光处理,均匀、易清洗。
特点:
1、采用特的过滤设计技术,可有效地防止滤袋在工作压力下陷入滤篮内的可能, 以确保100 %无溢漏。
2、合理配置的密封圈环节, 无论是单袋, 还是多袋式过滤器, 都能确保系统密封之可靠性。特的密封设计既可采用普通型的钢圈缝制滤袋,也可采用全焊缝的热熔滤袋, 能确保.大限度的无溢漏现象。
3、滤篮是采用电脑布设, 激光打孔的高强度不锈钢板, 经模压成型、抛光, 少附着物料。

特点:
♦ 滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
♦ 袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
♦ 滤袋过滤精度不断提高,已达到0.5μm。
♦ 袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
♦ 基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
♦ 过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
♦ 袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。

特点;
1. 采用特的过滤设计技术,可有效地防止滤袋在工作压力下陷入滤篮内的可能, 以确保100 %无溢漏。
2. 合理配置的密封圈环节, 无论是单袋, 还是多袋式过滤器, 都能确保系统密封之可靠性。特的密封设计既可采用普通型的钢圈缝制滤袋,也可采用全焊缝的热熔滤袋, 能确保大限度的无溢漏现象。
3. 多种不锈钢材质, 包括304、316, 也可以提供多种的金属过滤容器。
4. 结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。
5. 过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从1~800微米;

特点:
1、启闭装置基于精密的V型重载抱箍设计结构,运用快速卡箍式锁紧开关,操作简单、易用和安全。
2、带安全连锁设计,排气卸压后才能打开过滤器
3、它将停机时间缩至短,较快20秒内启闭过滤器,迅速更换过滤元件,从而减低操作成本。
4、特的三爪压紧盖可确保良好的滤器与滤袋之间的密封性,滤袋侧漏机率小。附带的具有特的滤袋压盖开启器令操作非常简易。
5、弹簧重力平衡器替代了常规的手动吊拄臂,令顶盖操作轻如无物,只需用手轻轻一推或拉,便可将顶盖打开或放下。
6、侧进侧出的液体流向设计,可确保液体被完全排放,并且正切位进出口亦大大减低了操作高度。
7、滤器的设计和体积紧凑,将液体的损失减至少。
8、垂直开启上盖,多台可紧凑并联,节约安装空间及配管成本。
9、附带特制滤袋压环紧固工具,操作简易省力。
10、5种进出口方位布局可选,方便设计安装。
11、可以根据客户要求,可以做成带夹套.
适用范围:
广泛应用于机床磨削液、涂装、油漆、啤酒、植物油、、化学药品、化妆品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热熔剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、果汁、食用油、蜡类等行业。
过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
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