ULP32-8040汇通RO膜 4040RO膜批发

RO膜应用于工业水处理领域。它保持了与BW30-400膜元件相同的流量和脱盐性能，只不过它不具备ANSI 标准61认证 或是KIWA认证，从而为工业级的应用提供了更具成本效益的选择。
滤膜类型：反渗透（ro）膜 ：世韩 适用对象：水
用途：水过滤 规格：RE8040BE 厚度：203（mm）
适用范围：水处理 过滤方式：外压式 性能：其他
操作压力：1.5（MPa） 工作温度：25（℃） 通量：1000（L/H）
RE8040BE世韩反渗透膜
类型 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ TFC(Thin film composite)
材质 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 芳香聚酰胺
电荷 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 负电荷
元件
膜体 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 螺旋卷式
大小 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 外径：8英寸；长度：40英寸
有效膜面积 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 37.2m2(400ft2)
性能
出水量 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 41.6m3/D(11000GPD)
除盐率 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 99.5%
按照下面的测试条件运行30分钟后测试的数据：
NaCI 溶液：2000ppm
压 力：1.55MPa(225psig)
测试液温度：25℃(77°F)
回 收 率：15%
PH 范 围：6.5～7.0

反渗透机理模型有几个经典模型
1.**吸附毛细孔模型：弱点干态电镜下，没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。Sourirajan
2.溶解扩散模型：不认为有孔。
3.干闭湿开模型：上个世纪80，90年代，邓宇等提出的，能够解释1和2模型的统一的现代贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型，统一了两个经典的反渗透机制模型，细孔模型，溶解扩散模型。即膜干时，膜收缩致密，孔隙闭合，电镜下看不到；
膜湿时，膜材料溶胀，膜的孔隙被溶剂溶胀，孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。
海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法 上个世纪90年代邓宇的发明，《美国化学文摘》收录
RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五（ 0.0001 微米），也就是1×10^10m ，而水分子的直径是4×10^10m ，试问水分子如何透过？
RO （干）膜的孔径=1×10m，应该是“干膜”的孔径。膜分子结构是有弹性的，当“干RO膜”被水溶胀后，其“湿膜”的孔径>≥1×10m，达到水分子的4×10m是容易的，况且水分子也不是死硬的，是柔性的，正好似“柔情似水”。

选型
经常有客户问到在我们选择反渗透RO膜需要考虑哪些性能指标。通常分为三个：脱盐率、产水量、回收率。
一、RO反渗透膜的脱盐率和透盐率
RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面**薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以**过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可**过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的**物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的**物脱除率较低。
反渗透膜的脱盐率和透盐率计算方法：
RO膜的盐透过率=RO膜产水浓度/进水浓度×
RO膜的脱盐率=（1–RO膜的产水含盐量/进水含盐量）×
RO膜的透盐率=–脱盐率

RO系统设计
工业反渗透设备中的主机系统是其在运行过程中为重要的，工业反渗透纯水设备也是如此。反渗透主机自清洗，目的就是将污染物通过冲洗将其排出系统，避免污染物和RO膜面粘合后损害膜片，导致产水量减小，大大降低膜的性能和使用寿命。
RO膜清洗
工业反渗透纯水设备要定期进行维护，其中比较重要的就是反渗透RO膜的清洗。RO膜清洗时要注意一些事项，使用侵蚀性小的药品清洗工作。用高pH值的产水冲洗出洗涤剂，遵守正确的清洗液处理要求。
反渗透膜原理：
把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。
RO膜安装说明：
1、从包装箱内小心取出记录膜元件编号检查元件位置和方向是否正确；
2、必须从压力容器进水端安装膜元件，膜元件露在压力容器外面约20cm；
3、取出*二支膜元件，检查Y型圈位置和方向将连接器插入*二支膜元件的中心管内；
4、重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内，后一支膜不需再插入中心管连接器；
5、转移到压力容器出水端，安装止推环，安装压力容器出水端端板密封组合件；
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