实验室纯水设备 广州蝶泉环保科技有限公司

纯水设备采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、**物以及、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通的直径有0.4-1微米。
纯净水设备主要采用反渗透膜分离技术，可以有效去除原水中的各种杂质，出水水质符合食品行业用水标准。
工艺流程：
原水罐：储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
原水泵：恒定系统供水压力，稳定供水量。
多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器：系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2）降至2～7mg/L(O2），此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
离子软化系统/加药系统：RO装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置后面一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出.
精密过滤器：采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
反渗透系统：反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分、胶体及大分子量的**物去除。
臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选）：杀灭由二次污染产生的彻底保证成品水的卫生指标.
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 （石英砂过滤器）→活性炭过滤器 →软水处理器（添加阻垢剂装置） → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透（RO）装置 →紫外线杀菌装置（臭氧杀菌装置） → 用水点

特点：
．反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点：
· 反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前，**薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、**物、、病毒等。
· 水的处理仅靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中低。
· 不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液及废酸、碱液排放，无环境污染。
· 反渗透装置可连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水水质稳定。
· 运行维护和设备维护工作量很少。
· 设备占地面积少，需要的空间也小。

功能：
1、自动运行，*专人管理；
2、双重电导率仪在线检测进出水水质，水质**标自动报警；
3、3级20寸前置，保护反渗透膜。
4、设备采用低压开关自动控制水泵运转，水泵进水水压减少，设备马达自动停机保护，并在电箱上提示停机理由
5、设备采用缺水保护，当原水箱水位过底，水泵自动停机保护，并在电箱上提示停机理由
6、设备采用满水保护，当纯水箱满水，水泵自动停机保护，并在电箱上提示停机理由；
7、设备设计反渗透主机自动反冲洗装置，每次停机与下次开机时采用自动延时15-20秒时间进行内部膜件清，且采用低压泵与高压泵（双泵）搭配清洗，洗膜效果好；
8、设备电箱采用保险丝与热保护双重过载保护马达；
9、设每个运行电气配件在电箱是均有运行指示灯相匹配；
10、设备采用五级管路压力段压力运行显示，可时刻掌控设备各运行段管道内部压力分部情况；
11、设备采用纯水流量计和浓水流量计二计显示，可时刻掌握设备运行产水情况及评估设备运行状态；

优点：
1、RO机设计回收率＞75％；
2、RO进水低压保护，防止高压泵缺水空转；
3、RO系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗；
4、预处理再生、反冲洗时RO系统自动关机；原水泵自动启动；
5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO机自动关机，纯水箱水位低时RO机自动开机；
6、设置故障报警指示；
7、内置PLC有灯示，维护更容易。
清洗方法：
反渗透技术因具有的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。
低压冲洗反渗透设备
定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高**过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
反渗透设备停运保护
由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量繁殖。因此，建议水温**20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液（杀菌剂）充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方（复合膜）为10（质量分数）、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1（质量分数）。
反渗透膜化学清洗
在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。
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