流量0.25~100T/H
材质玻璃钢/不锈钢/upvc
一级产水电导率≤10us/cm
二级产水电导率≤5us/cm
脱盐率99%
使用温度5~40℃
进水PH值6~7
应用范围食品、电子、化工、医疗、电力等
使用压力0.8~1.5MPa
电压380V/220V~50Hz
是否自动控制是
是否定制是
纯水设备是整套**纯水设备的核心部分。反渗透(Reverse Osmosis)简称RO,源于美国航天技术,是六十年代发展起来的一种膜分离技术,其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜,水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,由于它与自然界的渗透方向相反,因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的、病毒、胶体、**物和98.6%以上的溶解性根类。该具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点,与其他传统的水处理相比具有明显的优越性,运用于水处理相关行业。
设备优点
A、*酸碱再生,无化学药剂使用,无酸碱废水排放,生产过程无任何污染,属清洁生产;
B、*停机再生,连续生产水质稳定的高纯水;
C、运行稳定可靠,降低运行和维修费用;
D、*派人员看守,易于实现设备自动化控制;
E、设备占地面积小,减少车间建设面积,节约场地建设费用投资。
F、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合控制软件,现场在线集中重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。
功能:
1、自动运行,*专人管理;
2、双重电导率仪在线检测进出水水质,水质**标自动报警;
3、3级20寸前置,保护反渗透膜。
4、设备采用低压开关自动控制水泵运转,水泵进水水压减少,设备马达自动停机保护,并在电箱上提示停机理由
5、设备采用缺水保护,当原水箱水位过底,水泵自动停机保护,并在电箱上提示停机理由
6、设备采用满水保护,当纯水箱满水,水泵自动停机保护,并在电箱上提示停机理由;
7、设备设计反渗透主机自动反冲洗装置,每次停机与下次开机时采用自动延时15-20秒时间进行内部膜件清,且采用低压泵与高压泵(双泵)搭配清洗,洗膜效果好;
8、设备电箱采用保险丝与热保护双重过载保护马达;
9、设每个运行电气配件在电箱是均有运行指示灯相匹配;
10、设备采用五级管路压力段压力运行显示,可时刻掌控设备各运行段管道内部压力分部情况;
11、设备采用纯水流量计和浓水流量计二计显示,可时刻掌握设备运行产水情况及评估设备运行状态;
纯水设备由原水储罐、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、加药计量泵、反渗透膜、上等高压泵、中间水箱、二级高压泵、紫外杀菌器、纯水箱(选配)、电导、压力、流量在线检测仪表等组成。
纯水设备特点
▲该系统由单片机(PLC)控制,一切动作均在预设程序下自动进行,具备全自动功能(自动制水、自动冲洗、源水缺水/水箱满水自动停机);
▲系统结构布置紧凑,占地面积小,有效节约空间;
▲系统能耗低,有效节约能源;
▲耗材寿命长,制水成本低廉;
▲系统运行可靠,供水管路封闭,出水水质稳定。
各部位功能简述:
1、预处理系统:源水在一定压力的情况下(≥0.2MPa),通过各级预处理过滤器对水质进行初步处理,使水体中的絮凝体、颗粒杂质、悬浮物和各类胶体、溶解性**高分子杂质以及难以去除的余氯等物质在此段过程中被截留和吸附以达到反渗透严格的进水标准。
2、加药阻垢系统:随着设备长时间连续运行,水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着,形成结垢堵塞膜孔损坏反渗透膜元件,影响系统出水率和水质,所以在系统运行中,要增加一段加药系统,在水中投加反渗透阻垢剂,延缓钙镁离子的析出和膜面结垢。
3、反渗透装置:原水在高压泵压力的作用下通过膜元件,水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,可以去除水中的、病毒、胶体、**物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点。
工艺流程:
源水→原水箱→源水泵→机械过滤器→活性炭→阻垢计量加药系统→精密过保安滤器→高压泵→RO反渗透装置→成品水箱→用水点
反渗透装置
反渗透简称RO,其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜,水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,由于它与自然界的渗透方向相反,因而称它为反渗透。主要是分离溶液中的离子范围,它不需加热,没有相变过程;反渗透可以除去水中的、病毒、胶体、**物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点
反渗透膜元件进水条件:
原水压力:0.15-0.30Mpa
水 温:5℃-45℃(严防凝冻)
PH 范围:4-9
硬 度:17mg/L( CaCO3计)
浊 度:SDI<5
总溶解性固体含量:TDS<350mg/L
铁:< 0.1mg/L
游 离 氯:不 得 检 出
锰: <0.05mg/L
有 机 物:<1mg/L
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