钛滤芯公司 钛棒滤芯

钛棒滤芯具有耐腐蚀、耐高温、高强度、易于保证过滤精度和易于再生的优点。钛滤芯采用钛粉成型、高温烧结而成，表面颗粒不易脱落；在空气中的使用温度可达500-600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，如盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水以及铁、铜、钠等氯化物溶液。具有优异的机械性能，可切割、焊接等机械加工，抗压强度高，易于保证其过滤精度，即使在高温高压下孔径也不会变形。孔隙率可达35-45%，孔径分布均匀，污染量大，再生方法简单。再生后可重复使用。
特性：
1、过滤精度高、孔隙稳定、压力损耗小，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等。
2、孔隙率高，孔隙均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的行业。
3、机械强度高、刚性好、可塑性强、耐腐蚀、*加外骨架支撑保护。安装使用简单，维护方便。
4、粉末烧结制品由球形粉末一次成型，*削切，易加工、可焊接、粘接、机械加工。适合大批量、结构复杂的元件，成本低效果好。

性能：
1、无微粒脱落、不污染药液，符合食品卫生及制药GMP要求。
2、耐高温（300℃湿态），耐酸碱腐蚀，抗氧化性强，适宜于多种环境。
3、压差低、占地面积小、流量大、0.2兆帕可达到大流量。
4、机械性能良好、可压滤可抽滤、操作简单。
5、械强度大，精度高，可在线再生，易轻洗，使用寿命长，正常使用3年以上。
6、化学稳定性好，能耐酸、耐碱、可在较大PH值范围内使用。
7、孔径分布窄，分离效率高。
8、抗微生物能力强，不与微生物发生作用，可以在生物工程及领域应用。

性能特点
1、耐腐蚀性能
钛金属是一种惰性金属，具有优良的耐腐蚀性，以钛金属为原料的钛棒滤芯，可以在强碱、强酸介质中实现过滤。可广泛应用于化工业，在工业**溶酶生产工艺的过滤中，由于应用 了如：、、等，若用高分子的滤芯如：PE、PP 滤芯等来过滤，容易被这些 所溶解，而钛棒在的介质中相当稳定，得到广泛应用。
钛过滤器材的耐腐蚀性能
A 级：完全耐腐蚀，腐蚀率在 0.127mm/年以下。
B 级：比较耐腐蚀，腐蚀率在 0.127mm~1.27mm/年以下为可以使用。
C 级：为耐腐蚀，腐蚀率在 1.27mm/年以上为不能使用。
2、耐高温
    钛滤芯耐高温可达 300℃，这是其他滤芯无法比拟的。本特性广泛应用于高温作业环境，而高分子材料的滤芯，其耐温程度差，一般不**过 50℃，**过 50℃其支撑及滤膜会出现变化，过 滤精度出现大的偏差，即使是四氟滤芯在 120℃以上，外压 0.2MPa 的作业环境中长期工作也会出 现变形、老化等现象。而钛棒滤芯完全可以在此环境中长期应用，其微孔及外型不发生任何变化。广泛用于：高温液体的过滤 蒸汽过滤（发酵工艺中的蒸汽过滤）
3、的机械性能（强度高）
钛棒滤芯具有的机械性能，外压 20kg、内压破坏力 10kg（无接头实验）因此钛棒可应 用于大压力、快速过滤的工艺中。其他高分子滤芯在外压**过 0.5MPa 时，其微孔孔径会发生变 化，甚至被击穿。应用：化纤制造业工业压缩空气过滤深度水下的布气混凝剂的布气起泡等。机械性能良好，坚固、质轻(比重为 4.51 克/立方厘米)
4、再生效果良好
钛棒滤芯具有良好再生效果，取决于其优良的耐蚀性、耐高温性能及高强度性能，其再生办 法有物理再生处理方法和化学再生方法两种：
物理再生方法：
（1）纯水反冲
（2）蒸汽反吹
（3）超声波的清洗
钛棒滤芯化学处理方法：
（1）碱洗（2）酸洗 以上处理方法中，化学处理方法、超声波清洗方法，
其过滤衰减程度低，若按正常的操
作使用或清洗，其使用寿命可达 10 年，由于钛棒的再生处理良好，过滤具有粘度的液体中得 到了广泛的应用钛棒滤芯过滤性能表（ 10〞）

主要参数：
过滤精度：0.22μm-100μm
孔隙率：28-50%
抗压强度：0.5-1.5Mpa
耐温性：≤300℃（湿态）
工作压差：0.6Mpa
规格型号（无缝管状）：
直径：Φ30mm、Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ70mm、Φ80mm、Φ90mm
长度：5"、10"、20"、30"、40"等
接口形式：平口式、承插式（222型、226型）、螺纹等，接口可定做
主要参数
过滤精度：0.45um-120um， 孔隙率：28-50%
透气率：0.02-20L/cm，  抗压强度：0.5—1.5MPa
耐温性：280℃（湿态）  工作压差：0.6MPa
型号
A型钛微孔滤芯（管式）
直径（mm）：Φ22 Φ30 Φ50 Φ60 Φ80 Φ100 Φ120
长度（mm）：L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000（可根据要求定做）
接口形式：M20接口  M30接口  两头通（平压）接口 222接口 226接口 
过滤精度：0.45微米 1微米 3微米 5微米 10微米 20微米 30微米 50微米 80微米 100微米 120微米
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