型号4040
过滤精度0.0001μm
操作压力0.8MPa
流量0.25T/H
脱盐率99.8％
材质聚酰胺复合膜
反渗透膜的公称有效膜面积365平方英尺，标准测试条件下产水量为36m3/d(9500gpd )，其外径与其它标准8英寸元件相同。进口陶氏膜BW30-365不是通过提高膜通量及增加操作压力而是通过增加膜面积来提高产水量，因此能保持很低的污堵速率，从而维持长期高产水量，延长膜元件的寿命。同时其运行压力低，提高系统运行的经济性。
反渗透机理模型有几个经典模型
1.**吸附毛细孔模型：弱点干态电镜下，没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。Sourirajan
2.溶解扩散模型：不认为有孔。
3.干闭湿开模型：上个世纪80，90年代，邓宇等提出的，能够解释1和2模型的统一的现代贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型，统一了两个经典的反渗透机制模型，细孔模型，溶解扩散模型。即膜干时，膜收缩致密，孔隙闭合，电镜下看不到；
膜湿时，膜材料溶胀，膜的孔隙被溶剂溶胀，孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。
海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法 上个世纪90年代邓宇的发明，《美国化学文摘》收录
RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五（ 0.0001 微米），也就是1×10^10m ，而水分子的直径是4×10^10m ，试问水分子如何透过？
RO （干）膜的孔径=1×10m，应该是“干膜”的孔径。膜分子结构是有弹性的，当“干RO膜”被水溶胀后，其“湿膜”的孔径>≥1×10m，达到水分子的4×10m是容易的，况且水分子也不是死硬的，是柔性的，正好似“柔情似水”。
膜的类型：芳香聚酰胺复合膜
测试压力：225psi(1.6Mpa)
操作压力：600psi(4.14Mpa)
平均脱盐率％：99.6
测试温度：25℃
进水流量：75gpm(17m3/h)
平均透过水量GPD(m3/d):11000(41.6)
测试浓度(NaCl):2000ppm
进水温度:5～45℃
有效膜面积ft2(m2):400(37)
测试pH值:6.5～7
进水SDI:5
膜元件回收率:75%
测试时间:30分钟后
进水自由氯浓度:0.1ppm
清洗pH范围:2～10
单支膜元件允许压力降:15psi(0.1Mpa)
使用条件
操作压力– psi (MPa)：600 (4.14)
进水流量– gpm (m3/h)：75 (17.0)
进水温度 - ℃：45
进水pH范围：3.0～10.0
进水浊度– NTU：1.0
进水SDI (15分钟)：＜5
进水自由氯浓度– ppm：＜0.1
单支膜元件上浓缩水与透过水量的小比例：5 : 1
单支膜元件压力损失：10psi (0.07MPa)
进水条件：
1）SDI(15min） 5.0
2）浊度 1.0NTU
3）余氯浓度 0.1ppm
4）操作温度 45℃（113℉）
5）操作压力 600psi
6）PH范围 连续运行3-11；清洗时2-12
清洗RO膜元件的一般步骤：
一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液（不同的膜需不同的清洗液）。
三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
四、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
六、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
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