型号4040
过滤精度0.0001μm
操作压力0.8MPa
流量0.25T/H
脱盐率99.8％
材质聚酰胺复合膜
RO膜是时代汇通公司研制开发的用于地表水和地下水脱盐的压芳香族聚酰胺复合膜元件，能在低的操作压力条件下达到和常规低压膜同样的高水通量和高脱盐率。其运行压力约为常规低压复合膜运行压力的2/3，脱盐率可达99.5％。从而降低相关的泵、管路、容器等设备的投用和反渗透系统的运行费用，提高经济效益。
滤膜类型：反渗透（ro）膜 ：世韩 适用对象：水
用途：水过滤 规格：RE8040BE 厚度：203（mm）
适用范围：水处理 过滤方式：外压式 性能：其他
操作压力：1.5（MPa） 工作温度：25（℃） 通量：1000（L/H）
RE8040BE世韩反渗透膜
类型 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ TFC(Thin film composite)
材质 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 芳香聚酰胺
电荷 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 负电荷
元件
膜体 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 螺旋卷式
大小 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 外径：8英寸；长度：40英寸
有效膜面积 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 37.2m2(400ft2)
性能
出水量 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 41.6m3/D(11000GPD)
除盐率 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 99.5%
按照下面的测试条件运行30分钟后测试的数据：
NaCI 溶液：2000ppm
压 力：1.55MPa(225psig)
测试液温度：25℃(77°F)
回 收 率：15%
PH 范 围：6.5～7.0
系列膜元件：
型号 ULP11-4021 ULP21-4021 ULP31-4021
性能 稳定脱盐率% 98.0 99.0 99.4
脱盐率% 97.5 98.5 99.0
平均透过水量GPD(m3/d) 1000（3.78） 950（3.6） 850（3.2）
有效膜面积 ft2(m2) 36（3.3） 36（3.3） 36（3.3）
测试条件 测试压力 150psi(1.03Mpa)
测试液温度 25℃
测试液浓度 (NaCl) 1500ppm
测试液pH值 7.5
单支膜元件回收率 8%
限使用条件 操作压力 600psi（4.14Mpa）
进水温度 45℃
进水SDI 5
进水自由氯浓度 ＜0.1ppm
连续运行时进水pH范围 3～10
化学清洗时进水pH范围 2～12
单支膜元件压力降 15psi（0.1Mpa）
工作原理
反渗透(RO)是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截流作用将溶液中的溶质与溶剂分开，无论低压复合膜或压复合膜，都是以水的透过速率大小、脱盐率高低来衡量膜的好坏，而水的透过速率即水通量的大小与驱动压力成正比，如能达到一定的水通量时，所需的驱动压力越低，则不仅降低能耗，同时也降低泵、压力容器及管材等设备投资。
低压复合膜和压复合膜较醋酸纤维素膜有大的比表面积，操作压力低，产水量大，脱盐、脱硅率高，节约系统的运行成本和设备投资，压膜又由于保持了复合膜的所有优点。世韩压膜RE4040-BLN有很好的化学稳定性，低压复合膜和压复合膜是当今制备高纯水理想的反渗透膜，与常规RO膜比较，LF10膜在低压下有同样的高脱盐率和高水通量，此外，由于它的表面电位中性，较亲水，故抗污染能力强，因此对含表面活性物质导致膜污垢的废水处理中，是具有优越性能的。
工作原理
要了解反渗透，先要了解“渗透”的概念。渗透是一种物理现象。当两种含有不同盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止，这一过程称为渗透。然而，要完成这一过程需要很长时间。但如果在含盐量高的水侧，施加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使方向向反方向渗透，而盐分剩下。因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压力到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中杂质、盐分的目的。
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力**过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。
反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh(Δp－Δπ) （式中Kh为水力渗透系数，随温度升高稍有；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差）。稀溶液的渗透压π为：π=iCRT（式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为温度。）
新膜清洗
1.新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。
2.产水用于饮用时，需至少冲洗。
3.系统的启动与运行。
4.在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。
5.在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。
6.在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
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