钛合金棒滤芯 钛棒滤芯厂商 钛棒滤芯

钛棒滤芯（包括管状和板式）采用工业高纯钛粉（99.4%）为原料，经筛分、冷等静压后高温高真空烧结而成。因此，钛滤芯由于其高科技的材料组成和的成型工艺，具有特的优能。
性能
级别代号 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8
**标
过滤精度 50 30 20 10 5 3 2 1
相对透气数 1×10  5×10   1×10   5×10  1×10    5×10   1×10   5×10 
空隙度(％) 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45
内破坏力(Mpa) ≥0.6 ≥0.6 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1
技术参数：
孔径：0.45－100 um 
气孔率：30－50％ 
流量：0.5－4t/h 
过滤效果：95－99.9％ 
工作压力：初始额定工作压力为0.03Mpa,当压力增至0.4 Mpa后须进行再生处理 
抗内压破坏能力为：4 Mpa 
抗热疲劳温度：300°C

主要参数
过滤精度：0.2um－100um 
孔隙率　：28－50%
透气率　：0.02-20M3cm/m2h.mmH2O
抗压强度：0.5－1.5Mpa
耐温性　：280。C（湿态）
工作压差：0.6Mpa
规格型号
直径：Φ30mm  Φ50mm  Φ60mm  
长度：5英寸（125mm）      10英寸（250mm） 
12英寸（300mm）     20英寸（500mm）  
30英寸（750mm）     40英寸（1000mm）
接口形式：M20接口　　M30接口
222接口　　226接口
过滤精精度：0.22微米 0.45微米　1微米　3微米　5微米 10微米　20微米　30微米　50微米 80微米　100微米

规格
规格: 5寸、10寸、20寸、30寸、40寸
材质:钛材质、304材质、316L材质。
根据流量可做成单芯或多芯。
接口型式:螺纹、226、 222及非标定制

性能特点
1、耐腐蚀性能
钛金属是一种惰性金属，具有优良的耐腐蚀性，以钛金属为原料的钛棒滤芯，可以在强碱、强酸介质中实现过滤。可广泛应用于化工业，在工业**溶酶生产工艺的过滤中，由于应用 了如：、、等，若用高分子的滤芯如：PE、PP 滤芯等来过滤，容易被这些 所溶解，而钛棒在的介质中相当稳定，得到广泛应用。
钛过滤器材的耐腐蚀性能
A 级：完全耐腐蚀，腐蚀率在 0.127mm/年以下。
B 级：比较耐腐蚀，腐蚀率在 0.127mm~1.27mm/年以下为可以使用。
C 级：为耐腐蚀，腐蚀率在 1.27mm/年以上为不能使用。
2、耐高温
    钛滤芯耐高温可达 300℃，这是其他滤芯无法比拟的。本特性广泛应用于高温作业环境，而高分子材料的滤芯，其耐温程度差，一般不**过 50℃，**过 50℃其支撑及滤膜会出现变化，过 滤精度出现大的偏差，即使是四氟滤芯在 120℃以上，外压 0.2MPa 的作业环境中长期工作也会出 现变形、老化等现象。而钛棒滤芯完全可以在此环境中长期应用，其微孔及外型不发生任何变化。广泛用于：高温液体的过滤 蒸汽过滤（发酵工艺中的蒸汽过滤）
3、的机械性能（强度高）
钛棒滤芯具有的机械性能，外压 20kg、内压破坏力 10kg（无接头实验）因此钛棒可应 用于大压力、快速过滤的工艺中。其他高分子滤芯在外压**过 0.5MPa 时，其微孔孔径会发生变 化，甚至被击穿。应用：化纤制造业工业压缩空气过滤深度水下的布气混凝剂的布气起泡等。机械性能良好，坚固、质轻(比重为 4.51 克/立方厘米)
4、再生效果良好
钛棒滤芯具有良好再生效果，取决于其优良的耐蚀性、耐高温性能及高强度性能，其再生办 法有物理再生处理方法和化学再生方法两种：
物理再生方法：
（1）纯水反冲
（2）蒸汽反吹
（3）超声波的清洗
钛棒滤芯化学处理方法：
（1）碱洗（2）酸洗 以上处理方法中，化学处理方法、超声波清洗方法，
其过滤衰减程度低，若按正常的操
作使用或清洗，其使用寿命可达 10 年，由于钛棒的再生处理良好，过滤具有粘度的液体中得 到了广泛的应用钛棒滤芯过滤性能表（ 10〞）
主要参数
过滤精度：0.45um-120um， 孔隙率：28-50%
透气率：0.02-20L/cm，  抗压强度：0.5—1.5MPa
耐温性：280℃（湿态）  工作压差：0.6MPa
型号
A型钛微孔滤芯（管式）
直径（mm）：Φ22 Φ30 Φ50 Φ60 Φ80 Φ100 Φ120
长度（mm）：L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000（可根据要求定做）
接口形式：M20接口  M30接口  两头通（平压）接口 222接口 226接口 
过滤精度：0.45微米 1微米 3微米 5微米 10微米 20微米 30微米 50微米 80微米 100微米 120微米
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