流量0.25~100T/H
材质玻璃钢/不锈钢/upvc
一级产水电导率≤10us/cm
二级产水电导率≤5us/cm
脱盐率99%
使用温度5~40℃
进水PH值6~7
应用范围食品、电子、化工、医疗、电力等
使用压力0.8~1.5MPa
电压380V/220V~50Hz
是否自动控制是
是否定制是
纯水设备采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、**物以及、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通的直径有0.4-1微米。
纯净水设备主要采用反渗透膜分离技术,可以有效去除原水中的各种杂质,出水水质符合食品行业用水标准。
特点:
主要零部件均采用国外产品,CAD设计,技术,性能优越,系统可靠性高。
前置多级预处理保护装置,确保高压泵及反渗透膜不受损伤。
配备了脱盐率高、运行压力低、抗污染的卷式复合膜,提高了系统效率,降低了运行成本。
产品水、浓缩水各设有流量计,以监视系统回收率并调节出水及水量。
在线电导率仪表连续监测产品水质,带有设定值和报警系统。
的系统监视,自动化仪表显示,进水及排水系统压力表监测反渗透压差,提示清洗时间。
灵敏的高、低压开关保护,防止在异常状况下对设备的损坏,确保系统的正常运转。
设有的膜保护系统定时冲洗膜表面,降低污染与损耗速度,延长膜的使用寿命。
系统脱盐率95%以上,单只膜脱盐率可达99%,产品标准化程度高。
完全根据用户要求,考察实际情况,进行合理的设计。

配置说明
1、原水泵:供预处理系统正常工作的动力源,为保持后序设备的正常运行,增加压力。泵相应设置高过热保护器、压力控制器,泛起故障自动报警。
2、原水箱:设高、低水位控制。对系统的给水起调节作用,防止自来水给水不足的影响,同时也可对自来水中的杂质起一定的沉淀作用。
3、全自动过滤器:采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质及铁离子等,降低水的混浊度。
4、全自动活性炭过滤器:利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的**物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等,使出水余氯含量<0.1mg/L,所以被广泛用于糊口用水及食物产业、化工、电力等产业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。
5、全自动软化水器:为防止反渗透膜表面结垢,需降低原水中的硬度,所以在反渗透系统前设软化器,使原水硬度降低(一般总硬度低于50mg/L)。
6、保安过滤器:采用5μmPP滤芯以除去原水中微细的悬浮物、泥沙、杂质等
7、高压泵:提供反渗透系统正常工作的动力源,为保持后序设备的正常运行,增加压力。
8、反渗透系统:采用高脱盐率膜元件,单位膜面积的透水速度快、脱盐率高;机械强度好;化学不乱性好,能耐酸碱和微生物的侵袭;使用寿命长,机能衰减小。
9、中间水箱:设高、低水位控制,贮存预处理水,对系统的给水起调节作用。

工艺流程:
原水罐:储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
原水泵:恒定系统供水压力,稳定供水量。
多介质过滤器:采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器:系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
离子软化系统/加药系统:RO装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置后面一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出.
精密过滤器:采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯,目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
反渗透系统:反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分、胶体及大分子量的**物去除。
臭氧杀菌器/紫外线杀菌器(可选):杀灭由二次污染产生的彻底保证成品水的卫生指标.
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器(添加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 →紫外线杀菌装置(臭氧杀菌装置) → 用水点

RO设备各组件功能
1.原水箱:贮存系统原水,对进水起调节作用。
2.石英砂过滤器:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3.活性炭过滤器:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4.精密过滤器:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜
5.软化器:降低原水硬度,减少清洗次数
6.RO膜系统:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。
设备优点
1、采用全自动控制方式、稳定可靠、精致美观、一键式启动、操作简单方便。
2、手动、自动模式转换方便,具备提醒功能,防止误操作。
3、纯水循环管网的回水实时电导率、流量。
4、 当遇到满水、缺水、低压、**压等异常发出报警。
清洗步骤:
1、使用反渗透产品水冲洗,也可以用良好的过滤水(原水中若含有化学物质,如能与清洗液发生反应的不能使用)。
2、用反渗透产品水配制清洗液,准确称量并混合均匀,检查清洗液的 pH值及药剂含量等条件是否符合要求。
3、用正常清洗流量及20-40PSI的压力向反渗透系统输入清洗液,刚开始的回水排掉,防止清洗液被稀释。让清洗液在管路循环35 分钟。观察回流液的浊度和pH值,若明显变浊或者pH值变化**过0.5,可重新用新清洗液再进行上述操作。
4、停止清洗泵循环,视组件污染情况,膜组件全部浸泡在清洗液中1小时左右或更长时间(10-15 小时或过夜)。期间可以间接的开启循环泵保持恒定的清洗液温度(25~30C)。
5、加大流量到清洗正常流量的1.5 倍进行清洗,此时压力不能太高,以系统无或稍有产水的压力为限。循环 30-60 分钟。
6、用预处理合格产水冲洗系统 20-30 分钟,为防止沉淀,冲洗温度为 20℃以上,将清洗液冲出,开启系统运行,检查清洗效果,产水排掉不用。若要停机不用的要按相关方法保存好组件。
具体定价请根据具体设备及处理量咨询客服!
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